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            智慧工廠解決方案

             

            質量人看過來:要想提升產品品質,用SPC就對了

            “中國制造2025”是在新的國際國內環境下,中國政府立足于國際產業變革大勢,作出的全面提升中國制造業發展質量和水平的重大戰略部署。其根本目標在于改變中國制造業“大而不強”的局面,通過10年的努力,使中國邁入制造強國行列。

            “中國制造,質量為先”,我們有必要通過質量管理軟件來提高制造業質量管理水平,增強產品競爭力,讓“中國制造”不再是低品質產品的代名詞。

            影響產品質量的六大因素

            質量是企業的生命線,今天的質量就是明天的市場。質量管理作為企業管理中的重要組成部分,對企業的生存發展具有很重要的意義。隨著質量管理的不斷發展,質量管理由以前的重在結果轉變為目前的重在預防,要變“事后把關”為“事前預防”,變管理結果為管理因素。因此在實施質量管理時要從影響產品質量的因素入手,進行預防管理?v觀整個生產過程,造成產品質量波動的原因主要有6個因素,即:人、機(機器設備)、料(材料)、法(方法)、測(測量)、環(環境)這六大因素。

            產品六大因素


            公司質量管理中常見的一些案例
            案例1 2017年某月某日,某生產條龍生產出現不合格產品,質量管理部門《按照不合格品處置管理辦法》通知責任單位及后道處理崗位相關人員參加不合格品分析會。會議期間,生產條龍認為該缺陷不好發現,并且可通過后道修磨處理,不算什么大事;后道次處理認為前道次不應該生產出這么多的缺陷產品,同時指責生產條龍未及時調整,導致出現批量不合格品,雙方各執一詞,不肯承擔責任。。。。。

            案例2 2017年某月某日,日常質量稽查過程中,發現產品存在局部缺陷,不能滿足用戶要求,現場告知當班調整工產品存在一些問題需要處理,對方卻反饋以前就是這么生產的,也沒出現什么問題。

            案例3 公司目前現行的管理制度有兩套:一套是各個部門自主編制,另外一套為質量慣標文件,兩套管理制度存在交叉和矛盾,工作執行標準存在“兩張皮”的現象。

            從以上案例我們可以發現,目前公司質量管理仍存在一些問題。有生產過程質量控制不穩定、質量標準認識不統一、質量管理制度不規范等,通過整理將這些常見的質量管理問題匯總如下:
            1)產品質量要求或更新沒有及時傳達至一線生產人員的手中,造成生產人員不能完全把握用戶需求;

            2)在質量問題分析會上,尋找問題原因時相關單位互相指責、推諉,甚至出現爭吵等現象,無法解決實際問題,不利于生產、質量工作的正常開展;

            3)生產過程出現異常時,不合格產品跟蹤不及時、處理不到位,造成市場中仍出現零星產品質量缺陷異議問題,給公司帶來了負面影響;

            4)質量管理制度分為質量管理體系文件和內部管理制度兩套材料,未進行有效統一管理,在執行時存在交叉和矛盾之處;

            5)產品在生產管理中出現一些瑕疵,質檢人員向生產人員提出需要處理時,有的生產人員反饋該問題不好處理,只能將就生產;有的雖然采取處理措施,但是取得的效果不好,最終還是在湊合生產,影響產品品質;

            6)某條龍生產時未按照要求進行抽樣檢查,造成一批產品出來后帶有缺勤,需要后道進行處理,質量管理部門對其按照工藝違章進行考核。

            產品質量問題匯總


            如何提升制造企業質量水平?
            質量是企業的生命,是一個企業整體素質的展示。企業可從目標管理層、實際操作層和信息技術層三個層面采取措施,提升和改善制造企業的質量管理水平。
            a.目標管理層:完善質量管理體系,促進質量管理和質量保證標準認證的運行;
            b.實際操作層:重視質量管理活動,提高全員質量意識,養成持續改進的觀念;
            c.信息技術層:用信息化手段加強質量管理,特別是質量管理軟件的應用;

            提升質量水平


            QSmart SPC軟件,作為國內領先SPC質量管理軟件,為中國制造行業量身開發,它包括數據采集、實時監控、控制圖表、異常問題閉環處理、管理報表等功能模塊,實踐表明QSmart SPC對提升企業的產品質量作用顯著。

            SPC系統功能



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