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            智慧工廠解決方案

             

            面對巡檢效率低這個痛點,傳統巡檢模式該如何破?

            在生產制造加工類企業中,設備的巡檢是保障生產安全和效率的重要內容之一。如何確保巡檢質量,提高巡檢效率,實現設備全生命周期的信息化管理?在這里分享太友一個客戶的故事,暫且叫他老C,老C是某大型工具制造商的信息部主管。

            該公司現有近1000臺設備,依靠人工的管理模式日益凸顯弊端,作為信息部主管的老C意識到,想要走出這樣的管理絕境,向信息化和數字化管理轉型勢在必行。

            一番選型對比之后,老C最終將設備巡檢業務搬上了太友巡檢系統上,通過一系列技術手段和數據分析,為公司設備管理開創了新局面。

              在沒有使用太友巡檢系統之前,該公司的設備巡檢工作一直處于十分混亂的狀態:

               ■   一線巡檢工人采用紙質單據記錄巡檢,效率低下,錯誤漏檢是家常便飯;

               ■   上級部門缺乏有效手段規范巡檢,監督管理不到位,只巡不檢現象嚴重;

               ■   紙質數據需要人工錄入Excel表格中,共享不便,統計匯總耗時耗力;

               ■   管理層無法及時獲知設備運轉情況,設備管理現狀混亂,給生產管理造成了很大的困擾;


            紙質巡檢無疑是管理低效的源頭。不同設備的巡檢內容不同,巡檢工人拿著表格填寫經常漏檢出錯,簽名和時間都可以偽造,無法避免“假巡檢”。巡檢工作完全仰賴工人的自覺性和責任感,這樣的管理方式顯然力不從心。

            千臺設備的巡檢數據堆積如山,每個月光是把數據錄入Excel的工作就煩瑣不堪,匯總統計耗時耗力。一旦管理者問詢某個設備的歷史情況,數據查詢和共享都極度不便。

            正如老C所說:“原來的巡檢模式太過原始,一線工人本身文化程度參差不齊,即使做過培訓,也很難保證巡檢工作的規范準確性!

            對于維修部門來說,發生問題時他們需要了解設備的歷史情況,用Excel的方式就非常不方便,需要打開很多張表格,來回查看,沒辦法集中到一起。對于管理層,他們更多時候是要查看匯總的結果。用Excel去匯總分析數據非常耗時,效率很低,無法滿足隨時查看的需求。

            面對巡檢效率低這個痛點,傳統巡檢模式該如何破?

            工人只要拿著手機掃一掃,每臺設備對應的基礎信息就自動出現了,每臺設備需要巡檢哪些內容,哪些已檢,哪些未檢,一目了然,同時工人可以根據不同任務點擊相應頁面里的新建按鈕跳轉開單,巡檢、報修、保養開單一鍵觸達。

            面對巡檢效率低這個痛點,傳統巡檢模式該如何破?

            二維碼的方式非常適合設備現場管理,大大簡化了數據的查詢、共享和匯總統計工作,幫助企業實現設備規范化、精益化管理。

            巡檢數據通過儀表盤實時更新,管理層隨時都能在電腦和手機上查看設備的已檢待檢情況,監督管理變得輕松而高效。數據的流通和共享不再需要跨部門多人員反復溝通,需要什么數據,自己就能在系統上輕松查到。

            面對巡檢效率低這個痛點,傳統巡檢模式該如何破?

            老C說:“太友系統有效地幫助我們提升了設備巡檢效率,規范了巡檢工作,大家不用再因為數據分散的問題而耗費精力,工作效率直線提升80%!


             
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